1、对车间现场需要和不需要的东西进行分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。目的是腾出空间，改善和增加工作面积；现场无杂物，街道通畅，提高工作效率；灵活利用空间，

(资料图片仅供参考)

2、防止误用和意外交付；营造清爽的工作场所，改善工作情绪。整理可以制定以下规则：1。车间内的废品、边角料当天产生，当天处理，入库或运出现场。2.班组生产的返修品应及时返修，在班组存放不超过两天。

3、避免混淆问题产品和合格产品。3.用户退回的产品要及时处理。如果暂时没有时间处理，应存放在临时仓库，不要堆放在生产现场。4.外来产品的包装应及时拆除，货物应堆放整齐。工作现场不能堆放太多(包装好的)加工品。

4、5.合格的零件和产品经检验员确认后应及时入库，在班组内存放时间不得超过一天。6.报废的夹具、量具、机械设备应撤离现场，存放在指定地点。7.领料不得使用超过两天。

5、车间内不允许存放不必要的材料和部件。8.工作垃圾(废包装盒、废包装盒、废塑料袋)和生活垃圾应及时清理到卫生间。

6、9.窗台、设备、工作台、周转箱中的个人生活用品(食品、餐具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣服、鞋子)应搬离现场。

7、整理后留在现场的必备物品分门别类摆放整齐。物品的存放应做到定点、定容、定量、有效标记，以最快的速度获取所需物品，并在最有效的规章制度和工作流程下完成操作。

8、可以制定以下规则进行整改：1。车间图纸位置《定置图管理图》。2.车间对各种设备、工具和器具进行分类和编号。3.废品和废弃物应存放在指定的废品区和废品区。4.不合格品、待检品和返修品应与合格品区分开来。

9、周转箱里有明显的标志。5.周转箱应放在货架或周转车上，周转箱和零件不得放在设备上。6.操作者加工的零件、半成品、成品的容器必须有明显的标识(发货清单、顺序转移卡)，注明产品名称、数量、操作者。

10、生产日期。7.搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放在指定的地方，不得占用通道。

11、8.工具(钳子、螺丝刀、烙铁、出入表)、工位器具(周转箱、周转车、备件箱)、抹布、拖把、包装盒、酒精等。使用后应及时放回原处。9.零件、材料、工具和工作站设备根据使用频率、重量和体积进行排列。

12、使物品便于使用和存放，提高工作效率。10.员工的凳子不得随意摆放，下班后所有凳子都要放在机器脚下。

13、清洁工作场所，使生产现场始终处于清洁状态，没有垃圾和灰尘。当设备出现异常时，立即进行维修，使其恢复正常。清除杂物，保持工作场所干净明亮，因为杂乱的现场会降低设备的精度，增加故障率，影响产品质量。

14、肮脏的工作环境也会影响员工的工作情绪，降低工作效率。清洁可以制定以下规则：1。车间应建立《车间组清扫责任区》级，并落实到班组具体负责人。

15、2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。3.掉落地面的部件、边角料及时处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。4.不在本班组责任区内工作时，

16、工作结束后及时将工作点地清理干净。5.维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具。6.各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起。7.下班时，

17、员工垃圾桶全部清理干净。

18、将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，进而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。车间环境不仅要整齐，

19、而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情。工人还应做到自身清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，即时理发、刮须、修指甲、洗澡等。工人除了要做到仪表整洁还要做到精神上的“清洁”，

20、待人要礼貌尊重别人。清洁可以制定如下规则：1.各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。2.各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。

21、3.各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。4.车间每日依据《班组5S考核表》 对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。

22、5.车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结，公布各班组本月5S考核结果。6.车间依据《车间劳动管理制度》 对5S活动不合格的班组及个进行相应的处罚。

23、素养即提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯和作风，素养是5S活动的核心。只有员工素质的到提高各项活动才能顺利开展。所以开展5S活动要始终着眼与提高员工素质。

24、素养可以制定如下规则：1.每日坚持5S活动，达到预期效果2.对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。3.严格遵守公司各项管理规章制度。

25、4.遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。5.工作时间穿着工作服，注意自身的形象。6.现场严禁随地吐痰和唾液，

26、严禁随地乱扔纸巾、杂物。7.爱护公共环境，卫生间马桶，手盆，水池用后自觉冲洗，不随意乱倒剩饭菜。8.每年对车间班组人员进行一次评选，并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

27、考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能（技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低）、绩（工作成果、能否开展创造性的工作）四个方面。

以上就是车间5s管理制度这篇文章的一些介绍，希望对大家有所帮助。